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机器人系统集成趋势分析

机器人系统集成趋势分析:

以汽车行业为例,目前,国内60%的工业机器人应用在汽车制造业,当然他们多采用国外品牌工业机器人。由于汽车行业自动化起点较高,水利水电项目集成,同时又采用了直接引进国外成熟设备和系统集成商的模式(即CTC,COPYTOCHINA),使得这些企业在传统行业的工业机器人应用相对来说已经很成熟,自动化工程集成价格,所以通过标准化推广的工作迅速将整个行业自动化水平推向了一个新高度。随着汽车行业机器人的应用越来越成熟及汽车生产线保有量的饱和,市场增量必定会逐渐降低,寻求向其他新兴行业渗透已经成为了一种趋势。






工业自动化系统集成将以怎样的发展

发展现状工业自动化系统集成是国内工业自动化发展的方向。国家高度重视机器人产业的发展,为机器人产业多方面提供政策和资金上的支持,但机器人的应用离不开系统集成企业。应用集成系统的研发,是机器人产业链上利润蕞高也是技术门槛蕞高的环节。

机器人系统集成商作为中国机器人市场上的主力军,普遍规模较小,年产值不高,面临强大的竞争压力。

发展方向工业自动化系统集成未来的业务方向将会是打造智慧工厂,系统集成将会更好地辅助工业自动化的发展,自动化,由现有的汽车、配件制造行业向其它制造业扩散、纵深发展。

制造业内非标自动化相对于普标自动化来说门槛较高,系统集成的技术优势条件会有利于其自动化的发展。






DCS系统出现停电时,应立即将系统中投入自动控制的回路切到手动。当供电正常时,首先检 查系统运行及系统数据是否正常,如果有异常现象,电气自动化项目,重新下传组态,并检查核对系统参数。一切正常后方可再次投入自动。

▼统启动运行上电顺序:UPS、控制站、显示器、操作站计算机。

▼停机次序:控制站计算机、显示器、控制站、UPS。

▼操作员口令维护:每台操作站上的操作员口令之间无任何关系,必须单独建立。口令是保证系 统安全正常运行的前提,必须严格执行。

▼历史数据保存在操作站硬盘上,与系统停电等因素无关。历史数据是追查事故责任的重要手段。

▼操作站计算机是系统的重要组成部分,必须保持其正常运行和整洁。

▼当系统卡件故障时应把相应控制回路立即切回手动,并通知DCS系统维护人员立即更换故障卡件,检查确认故障消除时方可再次将系统投入自动。






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