中国智能制造系统集成市场受益于国家大力推动智能制造和工业互联网发展、智能制造系统解决方案供应商联盟加速细分行业渗透、制造业核心工艺技术加速突破等利好，在2018年整体规模持续保持较高增速，预计2018年整体规模将达到1548亿元，到2020年将突破2300亿元，并将有效带动我国制造业整体水平发展，加速向新一代智能制造转型升级的步伐。

随着我国传统制造业改造升级需求的进一步扩大，在生产制造环节中蕞具代表性的柔性装备系统和加工环节数字化仍将是大中型企业进行局部改造，尤其是提高制造工艺及产品合格率方面的选择，而智能输送系统和智能仓储系统作为通用性环节，其改造需求将保持一个比较稳定的水平。

为什么要进行系统集成

IT服务提供的系统集成服务，不是简单的技术服务，是以满足用户需求为蕞根本的出发点，对用户的设备进行调研，规划设计出符合用户业务模式和战略发展的解决方案，充分利用用户的资源，提升系统之间的关联性和统一性，降低用户的投资规模，实现资源和性能的蕞佳配比。

用户可获得的收益：

1. 提高资源利用率，减少资本投入；

2. 获得合理的资源规划和可扩展能力；

3. 使得用户各系统达到充分共享，实现集中、、便利的管理；

4. 实现各系统和软件的简单易操作性、连贯性和安全性；

5. 实现信息平台的可伸缩性、可扩展性和可复用性；

系统集成优势的发展

1、技术先进

自动化系统集成包含的所有技术都比较先进，如无线网络、控制软件、现场总线等等。越是先进的技术越有高价值作用，技术是工业生产的保障。

2、提升工业设备性能

自动化系统集成控制设备运行，保证设备运行的规范性。在工业行业中，设备运行必须要达到规范性，否则会影响工业的发展，因此自动化技术占据重要作用，极大地提升了设备运行的效率和安全性能。

工业自动化系统集成未来的业务方向将会是打造智慧工厂，系统集成将会更好地辅助工业自动化的发展，由现有的汽车、配件制造行业向其它制造业扩散、纵深发展。

系统集成的概念是我们科技飞速发展的必然产物，简单理解，就好比是给制造好的机器人大脑装入思想，系统集成的硬件就好比机器人的胳膊、腿、身体一样，把各式各样的零件组装起来。

运动控制系统集成与PLC系统集成有什么区别？

运动控制系统集成与PLC系统集成的区别：

运动控制主要涉及步进电机、伺服电机的控制，控制结构模式一般是：控制装置+驱动器+（步进或伺服）电机。

控制装置可以是PLC系统，也可以是专用的自动化装置（如运动控制器、运动控制卡）。PLC系统作为控制装置时，虽具有PLC系统的灵活性、一定的通用性，但对于精度较高，如-插补控制，反应灵敏的要求时难以做到或编程非常困难，而且成本可能较高。

随着技术进步和技术积累，运动控制器应运而生了，它把一些普遍性的、特殊的运动控制功能固化在其中—如插补指令，用户只需组态、调用这些功能块或指令，这样减轻了编程难度，性能、成本等方面也有优势。